由于市场、原料等多方面因素的影响，公司电解锌系统采取柔性组织生产，电锌的“龙头”硫酸车间个别系统只能采取阶段性开车方式，搭建公司锌系统生产的调节桥梁。制酸Ⅲ系统于9月5日停产，经过十几天的检修，在车间的精心组织安排下，于9月19日下午5时，第一支油枪点燃，正式拉开复产的序幕。雨色秋来寒，风严清江瘦。伴随着冰冷的秋雨，炉内的温度缓慢升高。各岗位职工不厌其烦地一次又一次排查着各自岗位存在的隐患或问题，他们满怀复工复产的激动心情，早已将错过饭点的饥饿感、湿漉漉的衣服带来的不适感抛诸脑后，只有一个目的——安全顺利地将系统开起来！当沸腾炉温度达到500多摄氏度，开始加煤粉，以助力沸腾炉加速升温。“净化及干吸要确保设备正常运行，转化要做好最后的升温控制。”“再去将自己的岗位区域检查一遍，及时发现可能存在的问题，天黑，有积水，注意安全！”
伴着沸腾炉快速升起来的温度，司炉控制室，指令声此起彼伏。“现在是22时50分，温度上升至800度，准备投料通气！”一声令下，人员立刻达到指定位置。“停油、拉插板、封电雾人孔门、加抽气量、投料、加底风”，一套“通气”动作，完美流畅，烟气顺利接通至制酸工序，系统转入正常生产。秋雨暂停，系统灯火通明。看着达标尾气徐徐升起，大家会心一笑，将紧张的状态慢慢放松下来。（硫酸车间 李慧慧）
