为进一步落实安全生产主体责任，做好双重预防机制工作，提高行车工操作技能水平，为生产系统提供合格的配料，确保车间各系统平稳运行，同时为后续电锌车间提供合格焙砂。硫酸车间原料工序于8月15日对所有行车工进行现场培训及考试验证，本次培训共23人参加。

为确保本次培训效果，原料工序特邀请了车间设备副主任卜龙飞、工艺组负责人张多，一起对原料工序17名行车工开展了现场培训，并进行了实操和笔试两个项目的考试。

9：00，培训正式开始，首先卜龙飞为行车工详细讲解了行车制动、行走等机械原理和划线、电机等电器原理。接下来，张多对配料的方式及方法进行了培训，着重就配料模型的应用进行了详细说明。最后，原料系统值班长杨军对行车使用过程存在的安全风险及防范措施进行了讲解。

理论培训结束后，进行了现场实操考试。实操考试有两项，一是验证行车工是否按指令严细配料；二是检验行车工能否将人为制造的故障准确排查与处理掉。考试现场，行车工个个沉着应战、人人冷静应对，经过3个多小时的激烈角逐，终于圆满结束考试项目。但也暴露出一些问题，例如：个别行车工在接到配料指令时，没有充分考虑到各种原料的含杂情况，没有优化抓料的顺序就开始进行配料，如此就会导致批次料不均匀的现象；部分行车工遇到紧急设备故障时，处置能力有待提高等，这些问题不但值得行车工深思，也给管理人员敲响了警钟。总体看，大家准备充分，操作基本到位，达到了预期效果。

而后，杨军针对存在的问题提出了整改意见，同时对今后行车工日常操作的提出了以下几点要求：一是各岗位应多开展一些事故预防活动从而提高突发事故的应对能力。二是以班组为单位，工序牵头多开展应急演练提高全员的安全意识和事故处理能力。三是提高班组长及行车工对入库锌精矿各元素及含杂的了解，做到心中有数，合理规范、科学配料，确保产出高质量的焙砂。

培训后，行车工纷纷表示：今天工序组织的这次培训，理论与实操紧密结合，效果非常好。通过培训进一步夯实了我们对行车机械原理和电器原理理论知识的掌握，对科学配料有了更精准的判断，大大提升了我们的操作技能水平。

（硫酸车间  李丹）