“大家加把劲儿,尽快使熔锌炉恢复满负荷运行,保证产量不受影响!”20日三班22:00左右,车间二系统4#炉3#感应器线圈突发故障退出运行,熔锌炉只能由其余2个感应器供电维持低负荷生产,单班产量下降24%左右。当前正是全力提产冲刺全年产量任务的关键时期,长时间的低负荷运行势必会对生产任务的完成造成不小的影响。“生产再忙,安全不忘!”因夜间光线差加之更换感应器线圈属于设备抢修“大活”,不仅耗时费力、细节多,且需要多名电工与钳工同时进行抢修才能确保顺利完成,综合多种因素,车间决定将抢修时间放在11月21日白班。
通过前一晚的沟通、协调,21日早上7:35,电工、钳工齐聚4#炉,开始紧锣密鼓的抢修熔锌炉的“动力系统”——感应线圈。系统负责人李兆利与钳工、电工详细沟通了检修方案及注意事项后,一场与时间赛跑的“抢修战役”正式打响。
工友们佩戴好劳动保护用品,电工切断相关电源,一切准备就绪。7:50正式“开战”,首先要将防护平台调离感应器,这项工作看似简单只要移开就好,实则非也。行车工将行车开至感应器防护平台上方并找好位置停下,为确保调离防护平台时不出现倾斜和翻转、滑落等情况,这个“庞然大物”在工友们重复多次后终于找准了挂钩位置。值班长适时指挥,行车开始慢慢启动,随着工友们的“向上一点、向左一点、慢点……”号子声,短短的4米距离,却用了近8分钟才将防护平台移至安全位置。随后电工组开始作业,只见一个电工一只脚踏在地坑边缘,另外一只脚踏感应器呈“人字形”跨步艰难附身在感应器上方,另外两位电工站在感应器与熔锌炉体仅不足40cm的“沟壑”中,他们背靠炉体,开始找准位置将切割机放置于感应器挡板上方,伴随着“呲呲”的切割声,耀眼的火光不时闪现,工友们额头冒出的晶莹汗水,历经15分钟的切割,感应器防护挡板被完全分离,这些工作对电工来说简直就是“小菜一碟”。接下来才是“重头戏”,电工组、钳工组分批次下到地坑半蹲在感器下方,一点点卸掉紧固螺丝,将感应器内部线圈及铁芯与防护罩分离,在行车工的协助下再将其吊至空旷位置进行修复……这一系列作业下来,大家的工服早已沾满了烟尘,汗水也早已浸湿了衣裤。临近中午饭点,大家似乎都没有停歇的意思,依然在认真地忙碌着。轮流到休息室草草地吃了中饭,咕咚咕咚的喝了几口水,匆匆的休整后又到自己的岗位继续工作。
拆机容易组装难。更换完线圈后,接下来便是感应器归位“压轴大戏”——紧固螺丝。工友们又轮番半蹲到感应器下方,一颗、两颗,一圈、两圈,上部、下部,从左往右,再从右往左。豆大的汗珠顺着大伙“白里透红”脸颊往下淌……紧螺丝没有设定标准,只有两个要求:紧到紧不动;对接面缝隙不超过2mm。两个没有那么高的要求,我的工友们紧了1个多小时。下午16:42分,螺丝紧固完毕,工友们好像不知疲倦,丝毫没有停下来的意思,转身又迅速地送电试运行,随着感应器“满血复活”,铸锭机开始平稳运转,大家都松了一口气。接着,“参战”人员又着手焊接感应器防护盖、安装防护平台,将配套设施完全复位,待“战场”打扫结束后,“战士”们脸上终于都露出了会心的微笑。此次抢修,抢修人员克服时间紧、作业空间狭小等不利因素,分工明确、条理清晰,充分发扬了团结协作、精益求精的优良作风。铸锭设备的及时恢复,也为车间生产的顺利进行提供了可靠保障。
时节不居,岁月如流。在“大干四季度,冲刺年度目标任务”的关键时期,熔铸车间全体干群将会一如既往地紧盯目标任务,力保设备设施正常运行,持之以恒坚守岗位,确保顺利完成年度目标任务。(熔铸车间 陈娜娜)