2012年8月，公司被国家工业和信息化部确定为2011年度有色金属行业重点用能产品能效标杆指标及企业。
    多年来，公司高度重视能源管理工作，结合实际，把能源管理和技术改造、节能降耗、降本增效、对标管理等工作有机结合，规范管理，常抓不懈，取得了良好效果，有力助推了企业快速发展。
    一是加强能源管理硬件设施投入，做到能源计量全覆盖。公司成立十多年来，伴随着企业项目建设步伐，克服点多面广战线长、资金紧张等难点，加大资金投入，确保计量设施和项目建设“三同时”，将生产、生活各个环节的电、水、煤、蒸汽及各类物料全部纳入能源计量范围。
    二是完善相关管理制度和能源管理网络建设，进一步加强能源管理工作。为确保公司“十二五”末实现单位GDP能耗下降16%的战略目标，公司建立健全了《能源计量统计制度》、《电子衡维护保养制度》、《计量岗位工作制度》等相关能源管理制度，建立了公司能源管理网络，成立了能源管理办公室，负责公司的日常能源管理、节能统计和分析工作，规范了能源消费原始记录、统计台帐、报表等。建立健全了计量管理体系，不断完善能源计量系统。同时，在新建项目设计过程中，以国家强制性标准《用能单位能源计量器具配备和管理通则》为依据，结合公司能源考核的要求，进行能源计量器具配备，确保能源计量体系能够满足节能降耗工作的要求。公司所使用的各种能源计量仪表，一级配备率均达到100%，并按照国家标准和计量器具检定规程，对所有计量器具按时进行周期检定，计量器具完好率始终保持在100%。
    三是广泛动员，积极做好节能知识宣传工作，不断提高全员节能意识。多年来，公司通过各类宣传媒介，积极做好节能知识宣传工作，进一步提高全员的节能意识。
    四是积极引进节能项目，注重做好节能改造工作。近年来，公司积极响应国家节能减排号召，以对标管理、节能降耗、降本增效等工作为抓手，紧盯前沿技术，积极引进节能项目，扎实做好节能减排工作。将生产生活照明全部更换为绿色节能照明，积极引进合作伙伴，成功对公司多台大型高耗能设备实施了节能改造等，仅2012年引进合作伙伴，成功实施的合同能源管理节能改造项目累计节约水、电、煤等生产成本近800万元。
    一系列能源管理工作的扎实推进，公司节能减排效果十分明显，有力助推了企业快速发展。目前公司电锌直流电单耗降至3050.2kwh/t,硫酸电144.62kw.h/t，流化床燃煤锅炉单位产品煤耗由440 kg/t降至380 kg/t，公司单位产品综合能耗754kgce/t，均创历史最好水平。