7月15日，公司铅浮渣提取粗铜项目在综合回收车间投料试车，第一包粗铜顺利产出。

    公司铅浮渣含铜、铅金属量高，原来采用反射炉还原熔炼工艺将铅浮渣中的铅及粗铜进行分离，产能小，能耗高，炉子寿命短，分离的冰铜品位低，高耗低效，很不经济。为改进传统高耗低效的生产工艺，提升粗铅回收率和冰铜中铜品位，为提取粗铜打基础，今年上半年来，公司对反射炉进行了技术改造，采取转炉直接还原熔炼的方法使铅铜分离，产出冰铜再经转炉直接吹炼成粗铜。

    经过主管生产的公司领导、相关职能部门技术人员、综合回收车间领导及职工的共同努力，铅浮渣回收粗铜工艺改造项目于7月份圆满竣工。7月15日，一次性试车成功，顺利产出第一包粗铜。

    采用转炉回收铅浮渣中铅铜的生产工艺，不仅提高了产量，而且节能效果明显。改造后，粗铜品位可以大于85%，渣含铜较低，粗铜的产量和质量均大幅提升。